過濾機:

一、一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染藥液,習慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有吸收,保持藥水的清潔。

二、操作人員一般在清洗過濾機時,并未將濾筒內(nèi)的材質(zhì)完全清晰,而易殘留少量材質(zhì),當啟動開始過濾時易將濾筒內(nèi)殘留的材質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作的疏忽,特別設計有循環(huán)回路以提供操作的方便。

三、內(nèi)部循環(huán)操作方法

  • (1)請依照濾材取卸方法,將濾材裝妥,并鎖緊上蓋。
  • (2)使用前先打開排氣閥。
  • (3)關緊出口球閥后,啟動電源開關,馬達開始運轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
  • (4)打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,3分鐘后再加入活性炭粉再循環(huán)3分鐘,此時排出的液體表面沒有活性炭粉排除即可。
  • (5)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
  • (6)打開出口球閥后,關緊循環(huán)閥,在關緊球閥后,看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許在關緊加藥閥,完成加藥過程使過濾機正常過濾。
  • (7)使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內(nèi),使出入口管路不易挪動。
  • (8)打開加藥槽下的球閥,將需過濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內(nèi),使入口管和泵浦內(nèi)完全加滿液體。
  • (9)檢查使用電壓與馬力名牌標記電壓是否一致,以防錯誤造成損壞。
  • (10)啟動馬達之前先將加藥槽下端的球閥關閉。
  • (11)啟動電源前先檢查進出口管路是否選擇正確。比如:出入球閥出入球閥是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒有損壞現(xiàn)象。
  • (12)以上動作確定完成后,啟動泵浦馬達開始工作,并注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否與泵浦上指示標記一致。
  • (13)操作有危險的液體,應穿著防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
  • (14)檢查各種保護開關。如:管路球閥,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護開關是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。